型煤压球机采用冷压成型方式更有效-压球机厂家

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型煤压球机采用冷压成型方式更有效

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        型煤压球机设备是煤炭产业中节能减排的首选投资项目。细煤粉做燃料容易压火切运输、使用不便,通常通过型煤压球机设备将煤粉压制成球型、鹅蛋型、方型等块状后再进一步利用。型煤压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣。广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业,经压球机制作成型后的物料。

        型煤压球机的成型方式有两种:有粘结剂冷压成型和无粘合剂冷压成型,但究竟哪种更适合生产呢?
  1、有粘合剂冷压成型:在粉煤中加入粘合剂再经压制成型,再烟煤、无烟煤等等无粘结剂成型中较为困难的情况下,工业上普遍采用粘结剂冷压成型方法。目前合成氨行业用型煤大部分也都采用这种成型方法,因为在这些煤种的粉煤中加入质量比为5%到20%的适当粘结剂,借助粘结剂的作用,成型压力就可减至10—50MPa,因此在工业上容易实现。但是这种工艺同样不是尽善尽美的。型煤压球机使用了粘结剂,将会出现以下问题。
  (1)粘结剂本身需要处理,且还要与粉煤均匀混合,以及后期固结等,使成型工序增加,工艺复杂化。
  (2)一般来说粘结剂的价格比粉煤贵,虽然使用的数量较少,但是也要增加型煤成本。
  (3)粘结剂降低型煤的固定碳含量,尤其是使用像石灰、水泥、粘土之类无机物时更为明显。
  (4)工业用型煤数量大,粘结剂用量也会相应的增多,粘结剂要有充足的来源。基于这些情况,从长远的观点来看,这种有粘结剂冷压成型技术不能长久使用的。
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